12 августа одно из ключевых подразделений ГК «Тосол-Синтез» – производство полиэтиленовой тары (ПЭТ) – отпраздновало 20-летний юбилей

Изначально изготовление упаковки планировалось исключительно для собственных нужд производства автохимии, и эта цель довольно быстро была достигнута. Позже, в связи с расширением промышленной базы подразделения, выход на рынок стал предопределенным, и сейчас за тосоловскими флаконами и канистрами покупатели, что называется, в очередь выстраиваются.  

О большом и славном пути, пройденном производством ПЭТ за два десятилетия его существования, мы поговорили с руководителями подразделений этого предприятия.

Заместитель начальника производства ПЭТ по техобслуживанию и ремонту Сергей Васильевич КНЯЗЬКОВ отлично помнит день, когда состоялась церемония торжественного открытия этого цеха в Восточной промзоне. 

– Мероприятие, состоявшееся тогда, было по-настоящему пышным. Не только банально разрезалась красная ленточка – была соответствующая событию обстановка: надувные шары, красивые плакаты и т.п. Присутствовали представители городской администрации, региональной власти, пресса, а также служители Православной Церкви. Звучали пламенные речи. В ходе торжественного открытия нам вручили праздничный  торт, выполненный по подобию нашего здания. Батюшка провел освящение производства. 

У нас тогда на производстве всего восемь выдувных машин было задействовано, и работников присутствовало сравнительно немного. Сменный персонал составлял порядка 25 человек, а также было примерно 10 человек дневного персонала, включая администрацию предприятия. Во время открытия мы уже работали, стояли по местам. Но когда перерезали эту красную ленточку, вся толпа гостей хлынула на производство, и мы, действующие сотрудники, как-то даже потерялись среди них. Непонятно было, кого больше: работников или приглашенных. В общем, делегация была действительно представительной. 

– Я пришел сюда в 2002 году, пригласил меня Андрей Васильевич Пантин – первый начальник производства. Надо отдать должное этому человеку: он организовал постройку этого производства, что называется, с нуля. В здании, где оно разместилось, в советские времена был гараж или что-то вроде этого. 

При Пантине был сделан проект нового производства. Ранее часть оборудования уже была закуплена и находилась на территории завода «Синтез». Позже другая часть оборудования приобреталась и направлялась прямо сюда. Перевозка и монтаж оборудования, поиск персонала – все это было под чутким руководством Андрея Васильевича. Он тогда и меня пригласил – я как раз работал на «Синтезе». В «Тосол-Синтез» я пришел на должность начальника службы наладки.

– В первую очередь творческий азарт. То, что это было совершенно новое производство в РФ. Во всяком случае, в Нижегородской области ничего подобного не было. Машины новые, как все организовывать, было непонятно, но очень интересно. Неясно было, где можно было взять специалистов необходимого уровня. В общем, становление было трудным, но ярким и запоминающимся.

– Производство ПЭТ появилось, поскольку «Тосол-Синтез» задался целью разливать продукцию автохимии в свою собственную тару. Направление оказалось перспективным, поэтому появилась эта площадка.

Изначально по проекту было предусмотрено всего лишь восемь машин, и в первый год становления мы их разместили на одном участке. Как показала перспектива, этого оказалось мало.

Первые 5–10 лет приобреталось по одной, а в некоторые годы по две машины в год. Т.е. мы развивались очень стремительно. Прирост был, наверное, порядка 20% ежегодно. 

– Мы заняли часть площадей, которые ранее под склад были запланированы. Потом появилась вторая площадка – на производстве автохимии.

– Самый первый. В 2002 году мы сделали очень большой шаг. Поскольку до этого у нас оборудование было либо российское, либо ближнего зарубежья. Приобретение итальянского оборудования стало настоящим прорывом по сравнению с тем, что было в стране на аналогичных производствах. Благодаря тому, что в 2002 году было  приобретено лучшее оборудование на тот момент, мы сейчас не отстаем от мировых стандартов. 

Есть, конечно, определенные вопросы, которые в перспективе придется решать: это и вопросы экологии, энергосбережения. Мир постепенно уходит от применения гидравлических систем, использует отключаемые электроприводы в машинах, системы контроля и оптимизации энергопотребления и т.п. Наверное, это правильное направление, которое нам тоже придется когда-то решать, но не в существующей экономической ситуации.

Больше других о нынешнем этапе развития производства полиэтиленовой тары «Тосол-Синтеза» знает его руководитель Максим Валерьевич МАРТЫНОВ.

– Полагаю, что отличия кардинальные, хотя я сам работаю в «Тосол-Синтезе» лишь с 2006 года.

Если говорить об истории производства, то с 2002 года на этой площадке компания начала изготавливать тару только для себя. Сначала тут разместились выдувные машины, потом термопластавтоматы для изготовления крышек.

С самого начала, до официального открытия производства, были всего 1–2 машины. В 2002 году здесь появились уже 8 агрегатов. Сегодня же на производстве ПЭТ задействованы 18 выдувных машин и 6 термопластавтоматов.

– Да. В этом году мы получили, установили и запустили еще две выдувные машины китайского производства. Одна уже в работе (запустили ее в июле), и еще одна стоит в ожидании загрузки. По результатам обкатки первого китайского аппарата хотя и выявились некоторые сложности в плане наладки, но мы с ними справляемся. Надо понимать, что оборудование новое, не совсем нам знакомое. Раньше у нас были практически исключительно итальянские выдувные машины. Уверен, что все вопросы в плане наладки мы успешно решим.

В нынешних непростых условиях мы осваиваем новые рынки. В частности, приобретаем китайские машины, чтобы увеличить свои мощности, в том числе и по продукции, которую выпускаем на продажу. Сейчас у нас активно развивается сектор реализации собственной продукции. Над этим активно работает отдел продаж производства ПЭТ. На данный момент там трудятся четверо сотрудников.

– В прошлом году у нас было отгружено порядка 1100 тонн готовой продукции при общегодовом выпуске 5100 тонн. С учетом того, что у нас приобретены еще две машины, производительность и объемы отгрузок вырастут еще процентов на 20.

– Потребности нашего производства мы обеспечиваем полностью – и в крышках, и в канистрах. Далее мы постарались захватить как можно больше сегментов внешнего рынка реализации ПЭТ-тары. Этим занимается отдел продаж. Привлечь клиентов получилось. Покупатели – это производители масел, санитарных жидкостей, моющих средств и т.д. У нас достаточно большой охват поставок по РФ. Пока в основном это наш регион – Нижегородская область. Но поставки идут и в Санкт-Петербург, и в Подмосковье, и в Саратов, и даже в Беларусь.

– В прошлом году у нас было 157 человек работников, в текущем году – 180.

Если сравнивать 2002 год и 2022 год, у нас серьезные изменения произошли в количестве машин. Но с 2013 года у нас появилась еще одна площадка – участок, который располагается в непосредственной близости к линиям розлива. На этот участок мы переместили все машины, которые предполагают изготовление продукции именно для производства автохимии. Это снимает лишнюю транспортную нагрузку, оптимизирует логистику.

– Я оцениваю их очень позитивно. В эту юбилейную дату мне особенно приятно, что большую часть времени из 16 лет работы на «Тосол-Синтезе» фактически все развитие производства ПЭТ происходило на моих глазах и при моем непосредственном участии.

Радует то, что мы уже отмечаем круглую дату. Но впереди большие перспективы развития нашего производства. Мы планируем и дальше увеличивать производственные мощности, наращивать выпуск продукции и объемы продаж. Руководство производства ПЭТ намерено увеличивать ассортимент и качество выпускаемой продукции. Нам есть к чему стремиться. А посему хочется пожелать нашему производству, чтобы все планы, которые имеются, воплощались в жизнь.

– На определенный момент это была точка, которая в настоящее время превращается в многоточие. В планах есть изготовление канистр большего объема – до 30 литров. И даже есть планы по изготовлению 200-литровых полиэтиленовых бочек. Ресурсы для этого имеются.

– В последние два года и в связи с эпидемиологической ситуацией, и в плане социальной неопределенности у людей сложилось так, что они достаточно осторожно что-то меняют в своей жизни. Если раньше мы наблюдали достаточно большой приток кадров, желающих работать у нас, то сейчас это происходит уже не так активно.

Отрадно то, что мы все-таки решаем свои кадровые вопросы с помощью внутренних производственных резервов. У нас подрастают молодые специалисты. Молодежь, которая к нам пришла, достаточно амбициозная и позитивная. Они смотрят с большой уверенностью в завтрашний день.

– Да, и мы надеемся, что наше сотрудничество будет плодотворным, что техникумы нам дадут освежительную кадровую кровь. С 2021 года мы начали взаимодействовать с техникумом. Так, в прошлом году мы передали оборудование для организации производственной площадки для обу-чения студентов технического колледжа, которое позволит выпускникам в перспективе работать, в том числе и у нас в группе компаний на ряде производств.

О том, как расширяется линейка продукции, изготавливаемой «Тосол-Синтезом», нам рассказала начальник лаборатории производства ПЭТ Ирина Александровна КУДРЯВЦЕВА. Она очень рано начала здесь трудиться.

– Оно поменялось кардинально. Когда я пришла именно на эту производственную площадку, здесь еще брусчатки не было, нам приходилось по песку идти. Потом, конечно, все облагородили. Первоначально и продукция из столовой, которая к нам приходит сейчас, к нам не приезжала. Комната приема пищи хотя и была, но не была оснащена микроволновыми печками. Пищу грели на батареях. Автобус у нас на нужной стороне дороги поначалу не ходил, а потому нам надо было, чтобы попасть на работу, через железнодорожные пути переходить. Потом, хоть и не сразу, все вопросы благополучно разрешились.

– Мне всегда нравилось в компании то, что Валерий Геннадьевич Артамонов был за корпоративный отдых. У нас были новогодние корпоративы, в свое время имелась турбаза на берегу Горьковского моря, и мы очень часто там отдыхали. Все желающие могли собраться производственной сменой и поехать. А уж если смена занимала первое место в соревновании подразделений компании, ей был как подарок этот отдых. Там было все включено: и кормили, и баня была, и каток, и лыжи. Всегда нас этот отдых сплачивал. И спустя 20 лет очень хорошо вспоминается этот отдых на природе. 

– Здесь прошло, можно сказать, мое становление как личности. Я пришла на производство в 18 лет, работала на «Тосол-Синтезе» и параллельно получала высшее образование.

Я начинала с машиниста выдувных машин. Потом меня заметили, пригласив мастером смены. В этой должности я проработала порядка 12 лет. Позже поднялась до начальника лаборатории. Больше половины своей жизни я проработала здесь – это мое единственное место работы.

Я очень счастлива и горжусь, что работаю в этой компании – «Тосол-Синтез». К сотрудникам здесь очень хорошо относятся, существует большая материальная поддержка: и ребенка в школу собрать помогают, и на рождение малыша средства выделяют, и подарки, и путевки в лагеря отдыха и в санатории оплачивают. Все это очень хорошее социальное подспорье. Никогда у нас не было задержек зарплаты – всегда все вовремя. Каждый год нам индексируют зарплату. Поэтому всем своим друзьям и родственникам я с гордостью говорю, что работаю в компании «Тосол-Синтез».

Кстати, не только вся моя жизнь связана с данной компанией, но еще и многие мои родственники трудятся здесь. Тут работают мой муж и брат, другие родственники. Т.е. мы работаем поколениями. Возможно, и ребенок сюда придет – тогда это будет настоящая трудовая династия.

– Сначала был Андрей Васильевич Пантин руководителем производства. Он у нас и сейчас в «Тосол-Синтезе» технический директор. Потом у нас был Александр Николаевич Ермаков, который после перешел на другое производство. Затем пришел Сергей Александрович Ловырев, который позже пошел на повышение. И сейчас производством руководит Максим Валерьевич Мартынов. За 20 лет много лиц сменилось в руководстве.

Можно сказать, что у нас в компании многие руководители производств строили свою карьеру, начав трудиться самыми обычными работниками.

Я убеждена, что «Тосол-Синтез» – это одна большая семья, которая обучается, совершенствуется, и уже каждый, кто в ней есть, идет по карьерной лестнице.

– Я считаю  свое производство одним из самых главных. Без нас ни одно производство не сможет функционировать. Ведь мы делаем тару, а в других подразделениях именно в эту тару заливают продукцию. Если мы не поставим канистры или флаконы, то просто заливать будет некуда, работа остановится. Нам необходимо в срок, согласно плану, выпустить качественную тару и обеспечить ей все имеющиеся производства.

Помимо этого, у нас с 2012 года активно начала продаваться тара и сторонним потребителям. Т.е. не только мы обеспечиваем свое производство «Тосол-Синтеза», но и отдел продаж реализует нашу продукцию сторонним организациям. Мы начали по всей России продавать свою тару, вышли в этом плане на серьезный уровень.

В общем, за 20 лет мы шагнули семимильными шагами. Мы развиваемся: есть что вспомнить, есть чем гордиться.

Заместитель начальника производства ПЭТ по технологиям Сергей Витальевич ОВЧИННИКОВ – из тех сотрудников, которые прошли на «Тосол-Синтезе» большую производственную школу. Он четко обозначает преимущества работы в цехе для молодых работников.

– На данном производстве я работаю с 2008 года, пришел я сюда наладчиком. И уже с 2011 года я занял должность инженера в службе наладки и испытаний. Карьерный рост не остановился на этом. В 2013 году я стал начальником службы наладки.

Далее мне посчастливилось пройти обучение в Москве в рамках национального проекта «Производительность труда». Руководство нашей компании это оценило, видимо увидев в тех, кто участвовал в мероприятии, серьезный потенциал. С 2020 года я заступил на должность заместителя начальника производства ПЭТ по технологиям. И по сей день я на данном месте тружусь – уже третий год.

– Изменения, безусловно, были. Мы начали внедрять автоматизацию ряда производственных процессов: облегчили работу обслуживающему персоналу, установили автоматические загрузчики. Все это способствовало тому, что процессы стали менее опасными для здоровья работника. Также появилось несколько новых единиц оборудования, на которых мы сейчас можем дополнительно выпускать тару для коммерческих целей. Повысилась производительность труда. 

Мы не останавливаемся на достигнутом, проводим опытные работы с сырьем, разрабатываем новые изделия путем изготовления пресс-форм. Модернизация идет, и ресурсы для этого есть. 
Молодежь приходит и остается работать. Производство у нас не из легких: сотрудникам постоянно приходится быть на ногах. Но мы стараемся облегчить их труд, улучшая бытовые условия.

– Хочу поздравить с 20-летием всех сотрудников нашего производства. Пусть наше производство продолжает расти и процветать на протяжении долгого времени. Пусть наша прибыль будет высока и стабильна. Пусть каждый из нас обладает крепким здоровьем, светлым умом и великим энтузиазмом, целеустремленностью. От всей души желаю всем сотрудникам и их семьям счастья, благополучия и многих радостных событий! 

Алексей СЕРГУНИН.